| ||||||||||||||||||||||||||||
El estaño tiene su origen etimológico en las lenguas anglosajonas, pero
se deriva del latínstannum y el
antiguo stāgnum, término
que significa “sustancia”. Se sabe que los humanos tienen conocimiento de esta
sustancia desde tiempos remotos y se estima que el Hombre comenzó a utilizar
el estaño en los comienzos de la Edad del Bronce, es decir, por el año 3000 a.C.,
aproximádamente.
El estaño es
el elemento número 50 de la tabla periódica, ubicándose
en el grupo 14. Es un metal plateado con tonalidades blanquecinas, es muy
dúctil y también es maleable, siendo uno de los metales de post-transición más
suaves que existen, aunque también de los menos efectivos en cuanto a
conductividad. El estaño tiene 9 isótopos estables
y se conocen otros 18 que no lo son. Respecto a su estructura, también es
altamente cristalina y curiosamente, cuando se dobla, produce un sonido muy
pero muy peculiar: el llamado “grito de estaño”,
que también lo presenta el indio (elemento número 49 de la tabla).
El estaño se obtiene del mineral casiterita (óxido de estaño (IV)). Dicho mineral se muele y se enriquece en dióxido de estaño por flotación, después se tuesta y se calienta con coque en un horno de reverbero con lo cual se obtiene el metal.
El estaño se obtiene del mineral casiterita (óxido de estaño (IV)). Dicho mineral se muele y se enriquece en dióxido de estaño por flotación, después se tuesta y se calienta con coque en un horno de reverbero con lo cual se obtiene el metal.
En la naturaleza, el estaño se encuentra principalmente en el mineral de la casiterita. La mayor producción de este
elemento proviene de Malasia, Bolivia, Indonesia, Tailandia y Nigeria,
obteniéndose mediante la reducción de mena con carbón.
Aplicación del estaño a la Ingeniería Electrónica.
- ESTAÑO CON PLOMO
predomina en la industria electrónica
debido a la amplia base industrial que sostiene su uso y cumple tres funciones
básicas y fundamentales en la interconexión electrónica:
1. Provee una superficie de soldadura para las
placas de circuito impreso (PCBs).
2. Se aplica a los terminales de los componentes para ofrecer una superficie soldable compatible a la de la placa.
3. Se utiliza en el proceso se instalación de los componentes sobre la placa.
2. Se aplica a los terminales de los componentes para ofrecer una superficie soldable compatible a la de la placa.
3. Se utiliza en el proceso se instalación de los componentes sobre la placa.
- SOLDADURA BLANDA
Soldar, tecnológicamente hablando, es unir
sólidamente dos piezas metálicas, fundiendo su material en el punto de unión, o
mediante alguna sustancia igual o parecida a ellas. Las soldaduras pueden ser
duras o blandas: entre las soldaduras duras se encuentran la soldadura
eléctrica por arco, la soldadura eléctrica por puntos, la soldadura
oxiacetilénica, etc. Entre las soldaduras blandas, es decir, las que funden a
menos de 200 ºC, se encuentra la soldadura con estaño, que es la que nos
interesa para su aplicación en Electrónica.
- CARACTERÍSTICAS DE LA SOLDADURA DE ESTAÑO
La soldadura con estaño consiste en unir dos
fragmentos de metal (habitualmente cobre, latón o hierro) por medio de un metal
de aportación (habitualmente estaño) con el fin de procurar una continuidad
eléctrica entre los metales que se van a unir. Esta unión debe ofrecer la menor
resistencia posible al paso de la corriente eléctrica; para ello, la soldadura
debe cumplir una serie de normas con el fin de conseguir una unión eléctrica
óptima. Un factor fundamental es la calidad del estaño: éste debe tener una
mezcla de 60-40, es decir, una aleación de 60% de estaño y 40% de plomo; se
elige esta aleación por la siguiente razón El estaño puro funde a 232 ºC y el
plomo puro funde a 327 ºC; sin embargo una aleación de estos dos metales funde
a una temperatura mucho menor, concreta mente la proporción citada de 60-40
funde a una temperatura de 190 ºC. Otro agente de primordial importancia es la
limpieza: para realizar una buena soldadura, los metales que se van a soldar
deberán estar totalmente limpios de suciedad, grasa, óxido, etc. Para su
limpieza existen diversos métodos, pero el más cómodo y limpio es el del estaño
con alma de resina; se trata de un hilo de estaño suministrada en carretes, en
cuyo interior se ha dispuesto uno o varios hilos de resina (Figura 6.1); esta
resina, al fundirse con el calor del soldador, será la encargada de desoxidar y
desengrasar los metales, facilitando enormemente la labor de soldadura con
estaño.
No hay comentarios:
Publicar un comentario